接下来，工人分别从两个桶里舀出两种不同颜色的液体倒进一个铁缸子里。
工人所说的“黑料”是“多亚甲基苯基多异氰酸酯”的俗称，颜色一般是黑色，故称黑料；“白料”是聚醚多元醇的俗称，颜色为白色，故称白料。黑料和白料经过搅拌后，很快被倒入水箱内胆和外壳中间的空隙中。
原本是液体的黑料和白料发生化学反应，发泡、膨胀起来，很快形成了固体保温层。业内把这种用黑料和白料混合发泡形成的材料称作“聚氨酯发泡材料”。
聚氨酯是一种非常优秀的保温材料，但其对工艺和技术要求极高，按照工艺要求，生产保温层的车间应该是封闭的，室内温度应控制在20—30摄氏度，同时要有高温熟化处理设备，但是这里除了两个钢架和几个破桶外，没有任何其他设备，完全不符合工艺要求。
由于完全是手工操作，在这里生产一个水箱保温层，需要几次发泡才能完成。
半个多小时后，工人完成了发泡，将水箱从钢架上拆卸下来。记者发现，刚刚生产出来的水箱保温层有很多空洞。
水箱保温层为什么会有这么多空洞呢？ 这位工人向我们道出了其中的原因：这些空洞是手工发泡造成的——由于手工发泡压力低，两次发泡中间很难密合，出现空洞也就在所难免了。
这种落后的生产工艺早已被大厂家淘汰。目前大的太阳能热水器厂家已经全部采用了全自动高压发泡机进行发泡，一次发泡成型，保温层密度大，保温效果好。有实验数据表明，使用全自动高压发泡机生产的保温层，导热系数很低，一般在0.02瓦/平方米？度（W/㎡？K）左右，保温效果好，而使用手工发泡生产的保温层，由于压力低，需多次发泡才能完成，保温层密度小，导热系数高达0.05瓦/平方米？度（W/㎡？K），与全自动高压发泡机生产的保温层相比保温效果要相差很多。
记者在海宁市晨阳太阳能热水器厂进行调查时，还发现这样一种奇怪的现象：在生产保温层的过程中，每完成一次发泡，这位工人都要往水箱里添加一些东西（空镜）。原来工人往水箱里添加的是废料。这位工人透露，这些废料都是从废旧的太阳能热水器水箱上拆卸下来的。那么发泡过程中为什么要添加这些废料呢？
原来添加废料的目的就是为了降低成本。这位工人坦承，这种加了废料的保温层一般能节省成本20%左右，不过加了废料后保温层里会出现更多的空洞，水箱的保温性能也将因此大打折扣。
海宁市的一些热水器厂为了降低成本，还在保温层的厚度上大做文章，热水器的保温层越做越薄。在海宁市富阳太阳能热水器厂记者看到，这里生产的“香港美的”太阳能热水器，水箱保温层的厚度连4公分都达不到。
这位老板坦言，为了确保太阳能热水器在寒冷的冬天也能正常使用，水箱保温层的厚度一般不能低于5公分，这种保温层厚度不到四公分的水箱，在寒冷的冬天贮存热水几个小时内就会下降十几度，到了晚上或阴天经常会出现没有热水可用的情况。
原来是太阳能热水器生产厂家在生产发泡保温层的过程中，采用手工或半自动发泡机进行发泡，而且还简化工艺，甚至偷工减料，这样生产出来的太阳能热水器不保温也就不足为奇了。而在海宁的进一步调查采访中，记者还发现了一些更为严重的问题。
海宁市幸福日月太阳能科技有限公司是一家不到十个工人的工厂，因其“幸福日月”为中国驰名商标而在当地小有名气。在车间里我们没有看到一台“幸福日月”牌热水器，却意外发现了标有“松下”和“香港皇明”的太阳能热水器。公司的老板声称他们的水箱内胆，使用的不锈钢材料厚度在0.32mm以上，但是现场测量后，记者发现内胆厚度根本达不到0.32mm。
