竹纤维行业标准亟须完善
时报8月4日讯一条“中国结”牌竹纤维缎档毛巾，标注成分为：70%竹，30%棉，而实测结果却是：65.1%粘纤，34.9%棉。本报7月31日报道该事后，在业界引起强烈反响。4日，“中国结”生产厂家山东滨州豪盛巾被有限公司做出回应，坚称自己的产品含竹，检出的粘纤就是用竹子生产的。
记者采访了解到，目前竹纤维标准不完善，检测手段落后，难以检测出粘纤是用何种原料生产出来的，这已成为竹纤维这个新兴行业最为头疼的事之一。
“中国结”坚称含竹
4日，豪盛公司负责人王先生向记者出示了两份国家纺织服装产品质量监督检验中心（浙江）出具的检验报告。其中一份抽检了豪盛公司生产的5条中国结牌竹纤维缎档毛巾，与消费者送检的为同一品类产品。记者在这份报告上看到，检测项目为纤维含量，标准要求为：70%竹，30%棉(允许偏差±5)，实测结果为：65.4%再生纤维素纤维，34.6%棉，单项评定“符合”。另一份报告抽检的是同品牌的浴巾，结果也为“符合”。“这表明我们的产品没问题。”王先生说。对于国家抽检结果和消费者送检得出的结果不一致，王先生解释称，粘纤的全称叫粘胶纤维，是一种再生纤维素纤维，而不是像棉、毛等纤维那样是天然纤维。他们所使用的粘纤是唐山三友兴达化纤公司生产的玉竹牌竹纤维。
现有技术检测有难度
对于王先生的说法，作为国内生产竹纤维最主要企业之一的三友集团旗下的唐山三友兴达化纤公司研发部部长么志高表示认可。
带着疑问，记者采访了中国纤维行业的权威、原国家纺织工业部设计院化纤设计室主任邱有龙。据悉，邱有龙是中国科学技术协会专家，1958年被派至德国学习粘胶纤维技术，1972年任纺织工业部设计院化纤设计室主任，先后主持宜宾化纤、唐山化纤、新乡化纤扩建等大中型项目的设计。
邱有龙表示，天然的竹纤维太粗，不能直接用于纺纱。用竹子纺纱，首先得把竹子碾碎做成浆粕，生产出竹材粘胶纤维，然后把纤维纺成纱再织成布，最后生产出毛巾。但检验该毛巾的成分，利用现有技术只能检验出是用粘纤造的，至于粘纤是用什么做的，就很难了。现在一些生产厂家在产品标签上标注了竹或竹纤维含量，邱有龙直言“无可厚非”。
期待竹纤维标准完善
“一方面大家都打竹或竹纤维的概念；另一方面目前难以检测出来。我们也很头疼。”唐山三友集团化纤销售部副部长陈秋秋说，这是竹纤维行业发展所面临的现实问题。据他介绍，中国2002年前后开始工业化生产竹纤维，2006年竹纤维产品开始红火。由于是新兴行业，目前无论在标准上还是在检测设备及方法上，都显得滞后。
网上有一篇名为《竹纤维及其产业发展的几个问题》的文章。这是中国林业产业协会调研组与我国竹产业方面的专家，到有关科研、管理等单位进行咨询和交流，并到相关企业实地调研后所形成的一篇文章。
该文称，由于竹纤维及制品横跨纺织业和林业两个行业，目前行业管理部门以及科技界还没有对竹纤维及产品给予明确定位。而且，竹纤维的检测标准只是参考了粘胶竹纤维的标准执行，检测手段滞后，且没有专门的行业代码和海关编码，行业统计方法原始，国内经营和国际贸易方式没有得到规范化、科学化。