国产采煤机“掘进”提速
煤炭装备制造业逐步缩小与国际先进水平的差距
伴随着煤炭生产的好转，我国采煤机械行业迎来了前所未有的机遇。图为一国产大型采煤设备亮相煤炭采矿技术交流及设备展览会。邹 宪 摄
□ 本报记者 罗 兵
10月29日，在北京举行的第13届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上，太原矿山机器集团公司刚研发的 2500千瓦世界最大采煤机隆重亮相，吸引了众多业内人士参观洽谈。
这台长14米、高2.8米、重180吨的采煤机，标志着我国千万吨级综采成套设备结束了不能批量生产的历史。据了解，这个项目是国家十一五科技支撑计划课题，也是目前我国装机功率最大、采高最高、结构设计先进、智能化程度较高的采煤机。
煤炭要振兴，煤机要先行。记者从有关部门了解到，在国家振兴装备制造业政策指导下，近几年来，国内煤炭装备优势企业加快了改制、重组、联合、兼并的步伐，组建了以煤炭装备制造企业为主体，煤炭生产企业入股、科研院所参与的大型煤炭装备制造集团，形成具有制造和开发能力、工程成套能力、自主创新能力的企业实体。
洋品牌盯上中国煤机市场
我国是世界第一产煤大国，经过多年积累，我国煤机行业发展较快，形成了较完整的煤炭装备制造体系，专业化程度也很高。但是目前及今后煤机市场的需求不仅限于专业化装备，用户更多地需要具有综合生产配套能力的产品，就是说，要具有三机一架(采煤机、掘进机、刮板机、液压支架)的研发制造能力，产品之间要有较强的配套能力。
然而，我国煤炭装备制造业是在计划经济时期，按照煤炭生产布局发展起来的。通常一个工厂的主导产品只是一种，并且由煤炭企业选厂配套。产品研发由科研院所负责，工厂负责加工制造，没有技术研发中心。企业规模小而分散，制造工艺落后，工艺加工装备陈旧。缺乏产业巨头的支撑，产、学、研各方一直以来都是各自为战。
一直占据中国煤机高端市场的国外煤炭供应商开始通过收购中国煤机企业，不断蚕食中国的煤炭机械设备市场。
2007年前后中国煤炭工业协会的统计数据表明，当时国内采煤机的排头兵企业是鸡西煤机，掘进机排头兵企业是佳煤机。在大同、阳泉、淮南等重点煤机市场上，鸡西煤机的市场占有率为37%，佳煤机的市场占有率达70%。
然而就是这两个市场份额重大的我国主要生产采煤机、掘进机的煤机企业——鸡西采煤机厂和佳木斯煤机制造公司，先后被国外企业收购。2007年煤炭装备制造业有关统计数字显示：国产采煤机从年产546台减少了124台、国产掘进机从年产972台减少了258台、国产液压支架从年产40660架减少了4083架，分别各占其总数的22.6%、25.4%、10%。
这种情况一度让中国老科技工作者协会煤炭工业分会副理事长门迎春忧心忡忡。在他看来，跨国公司必将以自身优势为依托，利用我国煤炭装备制造体系的弱点与劣势，以采煤机和掘进机产品为基础，再伺机收购输送机、液压支架、防爆电动机等企业向成套发展，以达到控制中国煤炭装备市场的目的。“煤机行业如果任由企业独自发展，最终可能会被外资各个击破。组建具有‘三机一架’综合性的煤机制造集团，已成为我国煤机行业迫在眉睫的任务。”他曾经反复发出这样的呼吁。
加快战略重组打造产业巨头
可喜的是，由于近年来国家对于振兴装备制造业的重视，相关省、市和煤炭装备企业意识到了危机，开始积极建设煤炭装备制造基地和组建综合性的煤机制造集团，并在短短两三年内取得了令人瞩目的突破。十一五期间，我国计划建立13个亿吨超级煤炭基地。为此，国家煤炭工业“十一五”规划技术进步的主要目标是：采用高新技术和先进实用技术，加快安全高效大型现代化煤矿建设。
作为产煤大省，经过多年发展，山西省煤炭装备制造业已形成较为完善的煤炭采掘、洗选、焦化等三大系列配套产品。由太重煤机生产的1800千瓦采煤机在2008年全年采煤1015万吨，创造中国综采设备“一矿一井一面单产1015万吨”国内新纪录的基础上，1月份又创下118万吨全国月产新纪录。一举打破年采煤千万吨以上综采设备完全依赖进口的局面。
门迎春告诉记者，目前中国煤矿机械装备有限责任公司已形成以“三机一架”为代表的综采综掘成套设备研发、制造能力。日前，中煤集团还成功研制出世界最高煤矿液压支架。该支架创造性地应用了“增压增力复合护帮机构”专利和企业独有的焊丝焊接工艺、高强铸钢等世界领先技术和材料，为国家特大矿压特厚煤层矿井实现高产高效综合机械化开采提供了有力支撑。
与此同时，民营煤炭装备制造企业表现出了勃勃生机。仅用4年时间，三一重工就自主开发了大功率硬岩掘进机、掘锚一体机、大坡度掘进机、连采机、窄机身掘进机等一批国内首创产品。
国产设备质量提升无止境
“虽然国产综采设备在昌汉沟煤矿试点取得了成功，但同国外的先进设备相比仍存在一些质量和技术问题。”神华集团下属昌汉沟煤矿机电科科长靳现平接受记者采访时如是说。
靳现平介绍说，目前国外产品的齿轮比国产寿命长，因此国产设备要不断提高使用的耐磨性。同时，采煤机行走部分的部件，仍需提高可靠性。他说：“如链轴轮，厂家说可保证800万吨时才更换，但我们心里没底，在250万吨时就更换。不是已经坏了，而是怕出问题。”他同时指出，买一套国产综采设备花费约1.1亿元，而进口需要4～5亿元，且国外备件是国产的10倍。
有关专家指出，尽管取得了长足进步，我国煤矿采掘设备和世界水平还是有相当大的差距，主要表现在产品技术标准、设计理论、核心技术、寿命与可靠性、制造工艺及研究等方面。
而在神华集团内部，对使用什么样的综采设备，至今仍存在国外派与国产派两种观点。在神华生产经验交流会结束总结时，有关负责人就这一问题表示，神华对使用什么样的设备，不急于做定论，让实践慢慢做出结论。该负责人对使用国产设备做了以下4点概括：一是国产设备的技术制造水平已今非昔比，同时品种齐全;二是条件和煤层不同，可采用不同的机型;三是人的因素很关键;四是应当用效益指标衡量设备，国产设备在昌汉沟矿投资少、见效快、效益好。《中国质量报》