一次耗时40余年的转型 标准引领江苏丹阳眼镜行业发展加速产业升级

2024-09-04   中国质量报   记者 刘松瑶   点击：次

　　近期，全国眼科光学标准化分技术委员会、中国眼镜协会镜片及毛坯专业委员会、丹阳市眼镜商会共同在江苏省丹阳市举办眼镜行业标准培训会，为这一眼镜镜片生产企业聚集地解读中国眼镜协会微结构镜片系列团体标准和光致变色镜片、镜架、单光老视成镜等国家标准的核心内容、技术规范以及实施要点。

　　丹阳市被誉为“中国眼镜之都”，是世界最大的镜片生产基地、亚洲最大的眼镜产品集散地、中国眼镜生产基地，已形成设计、生产、销售、物流为一体的完整产业链条，产品涵盖眼镜产业各个领域，年产镜片4亿余副，约占全国的75%、世界的45%。去年，该市眼镜产业实现制造销售超120亿元，眼镜及视光学进出口总值超50亿元。

　　从“小窝棚”走出去

　　“丹阳眼镜”产销盛况今非昔比，谈及的“发家史”，一批“当家人”无不感慨标准化的重要性。多年前，他们就是凭此站稳脚跟的。20世纪80年代，一些集体企业的技术人员纷纷离厂兴办企业，丹阳地区的小作坊式“窝棚眼镜厂”层出不穷。那时制作镜片用的是玻璃，需要人工推动磨片机的操纵杆“摸索”适宜镜片度数的切割弧度，眼镜差强人意，但无法精益求精。

　　十余年间，从不懂标准到懂标准，再到用标准，“丹阳眼镜”这次艰难却坚定的转型迎来回报。只有符合标准的眼镜才能外销，1994年，万新光学集团有限公司董事长汤龙保终于凭借代换玻璃片的CR-39树脂镜片获得美国食品药品监督管理局质量检测标准认可，拿到了眼镜的出海“船票”。该企业一举成为国内树脂镜片生产龙头，“这个方法可行!”走标准之路的念头逐渐在眼镜企业间扎根发芽。

　　“完善标准是一项长期持续的工程。”膜层牢固度是衡量镜片使用体验非常重要的一项指标，十几年前，整个镜片行业在这项性能上，普遍不太稳定，导致眼镜在使用后偶尔出现脱膜现象，影响消费者体验。“虽然明月镜片整体质量处于行业领先，产品也完全满足了国家标准的要求，但如何延长产品‘生命线’，让镜片具备更长的使用寿命，成为了我们当时的研究课题。”明月镜片质量部门负责人告诉记者，为此，企业研发部门从设备精度、膜系设计、过程检查等多个环节“下手”，经过持续努力，不仅全面提升膜层牢固度，产品一致性、视觉效果也同步优化，产品性能指标远超国家标准要求。

　　今年1月至7月，江苏点进光学眼镜有限公司的D9膜变产品销量已达约60万副，同比增长165%。这得益于该企业在设计之初就对标国际大公司的品牌产品，并在分析数据后制定相关企业标准，在研发初期进行了大量的论证及检测，使生产原料、辅料及工艺等，都能与国际大品牌保持一致，甚至有所超越。该膜变产品一经上市，便获得消费者的一致好评。

　　让“智能化”驻进来

　　丹阳市已有75家眼镜企业通过了ISO(国际标准化组织)质量体系认证，其中就包括兼顾批量制造与车房定制的江苏格林视通光学有限公司，这是一家在丹阳市较早建成智能建造工厂的企业。该企业以新质生产力为传统产业赋能，使1名工作人员从只顾得上操作1台设备，到可以同时负责3台设备，大大提升生产速度。

　　也有企业购进先进的生产设备，提升标准化生产水平。江苏汇鼎光学眼镜有限公司行政总监杨姝颖表示，该企业以“智能化”“科技化”为车间改造方针，引进全自动抛光机、全自动粗磨机、全自动上盘机、自动打标机等先进设备，组成车房全自动生产线，减少非连线设备的数量，尽量避免产品在生产过程中人为因素的影响。投产运行后，该企业多功能定制化镜片年产量增至40万副。

　　该市现有3家眼镜领域第三方检测中心，在产品检测之余，为当地企业提供标准化培训和技术培训。“‘丹阳眼镜’在设计、开样、验证、小批量试验等环节都会送至检测机构验证，相比于从前只求生产环节符合标准，保证研发阶段设计环节也符合标准成为眼镜企业的新追求。”中国眼镜协会镜片和毛坯专业委员会副主任、江苏精通技术服务有限公司总经理欧阳晓勇说。

　　将“标准化”存心间

　　现有检测设备需要人工操作，由于存在检测标准理解差异、肉眼视线存在误差等情况，要想完全“抹去”人为影响，标准化检测设备必不可少。

　　近年来，丹阳市政府招商引资、引进项目群，解决已有设备无法获取精准检测数据的痛点，并邀请心鉴智控(深圳)科技有限公司研发数据化眼镜检测设备，已至设备试验阶段。

　　参与制定国际标准1项、国家标准13项、行业标准两项、地方标准4项、团体标准9项……丹阳市这个县级市，人口不足百万，却有1600多家眼镜相关企业、5万多名从业者，虽不乏丹阳企业参与起草的眼镜产品标准的头部企业，占大头的眼镜生产企业还是小微企业，标准化工作难以遍地开花。国家眼镜玻璃搪瓷制品质量检验检测中心主任叶佳意在此次标准培训会上呼吁企业增强对标准的了解和对标意识，让标准在企业生产和质量管理中发挥主导作用。

　　“标准化是不断提高产品和服务质量的重要保证，是行业发展、产品升级的重要牵引。”中国眼镜协会副理事长江波希望今后有更多眼镜企业充分发挥技术优势作用，参与到标准的制修订工作中。

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