“蕲春陶瓷行业经过这几年的摸索，节能减排工作取得了很好的成效。认准这个方向，坚持走下去，一定能成为新的经济增长点”，10月11日，湖北中瓷万达陶瓷有限公司的伍双平经理与湖北省蕲春县质监局的技术人员探讨节能减排工作，他对陶瓷行业降耗增效，发展低碳经济的前景非常看好。
今年9月份，湖北省蕲春县质监局、发改局等部门对该县陶瓷行业节能减排工作进行调研。结果显示，蕲春县陶瓷行业节能减排工作运行成效显著，取得了良好的社会效益和经济效益。企业节能减排意识强烈，对现有设备、工艺进行改进，节能降耗空间很大。
近几年来，蕲春县通过招商引资从广东、福建等地引进陶瓷企业10家及配套企业2家，投资20余亿元，已有7家企业的18条生产线全面投产，成为目前鄂东南地区规模最大的陶瓷产业集群。在解决就业难题、促进县域经济发展的同时，该行业也因高能耗而受到社会的普遍关注。
如何在发展经济与保护生态两者之间找到一个平衡点？立志打造鄂东南新“陶都”的企业老总们不约而同地想到了节能减排清洁生产。这几年，在政府引导、部门扶持、市场需求、企业自身努力下，通过技术改造、设备更新、管理升级等手段，陶瓷企业的节能减排工作卓有成效，不但降低了成本，还提升了产品品质，增强了市场竞争力，走出了一条发展循环经济的路子。
生产更节水更节能的陶瓷产品、使用能效更高的能源设备、创新更节能低碳的工艺技术……蕲春陶瓷工业园区内的创业者们在节能减排的新战场上，八仙过海，各显神通。
中瓷万达陶瓷有限公司选用双段式煤气发生炉、大吨位球磨机、恒力泰压机等先进的生产设备，提高生产效率，减少生产中的能耗。为提高水的重复利用率，投资160余万元，修建了一个污水处理车间、两个煤焦油回收池、三个多级沉淀池、五个一级沉淀池，污水经过循环处理后，可以再次成为原料生产用水。华顺陶瓷有限公司从基础性工作入手，完善能源计量管理，配齐水表、气表、流量计等能源计量器具，实现能源计量数据集中采集。通过这些被称为能源“管家”类的计量产品，可以随时精确监测能源排放，更好地控制生产成本。祥龙陶瓷有限公司采用旋风除尘器和湿式洗涤除尘法，控制二氧化硫与粉尘的排放。新万兴瓷业有限公司、新天地瓷业有限公司自主研发节能减排的新技术、新产品，如高压注浆、热风炉、窑炉余热综合利用、陶瓷薄砖等。
蕲春陶瓷企业越来越重视节能减排工作，将其作为降低企业成本、提高产品品质的重要手段。目前，陶瓷企业使用能源主要是水、电、煤、气，据统计，已经投产的7家企业通过节能减排，每年节约的能源换算成标准煤是4000吨，占总能耗的12%。
在当前国家采取一系列措施狠抓节能减排工作的背景下，蕲春县陶瓷产业集群积极响应国家节能减排的政策，开展节能减排技术改造、降低生产成本与节能活动，不但创造出巨大的经济效益，而且创造出巨大的社会效益，承担起了优秀企业应该承担的社会责任，树立了良好的品牌知名度与美誉度。（李凌云 通讯员：管景）
李凌云 管景
