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三和蜡染诠释草根创业攻略

    □ 武守群 王建华

    核心提示

    被中国纺织工业协会授予“中国棉纺织名城”和“中国蜡染名城”荣誉称号的山东聊城临清市,既是中国蜡印布的发源地,又是目前国内最大的蜡印布生产基地,在中国纺织业遭遇外贸“寒流”的时候,临清纺织业异军突起,成为行业发展的亮点,其棉纺织蜡染布的生产能力位居全球第一。

    山东聊城检验检疫人员在蜡染布生产企业对产品进行查验

    1988年,在山东聊城临清市,一个名叫宛秋生的下岗职工自筹2.7万元购置了8台旧织机,租赁了5间民房,聘用了26名工人,创建了一个作坊式小型色织厂。

    二十几年中,这个作坊不断从市场上汲取营养,由小到大、从弱到强,一步一步实现了华丽的蜕变。

    如今,昔日的作坊成为一个总资产超过30亿元、占地1600亩、17000名职工、年出口额超过3亿美元、集纺、织、染于一体的大型纺织印染集团、世界上规模最大的蜡印布生产加工基地。它,就是山东临清三和纺织集团有限公司。

    20多年来,三和人紧紧把握市场规律,走以质取胜之路,实现了跨越式发展。究其成功之道,三和集团董事长宛秋生如是说:“我们的应变之策在于‘准’,领先之道在于‘快’,活力之源在于‘信’。一直以来,三和人秉承这一理念,开拓创新,实行了跨越式发展,赢得了市场的认可,产品畅销欧美、东南亚、中东、非洲等30多个国家和地区。”

    应变之策在于“准”

    从建厂那天起,全国纺织行业的生产形势就极其严峻,如何在逆市中求得生存和发展?三和人曾苦苦追寻。“找准产品定位,找准市场需求,把握准市场规律,开发出符合市场需求的产品,我们才能活下去、壮起来。”宛秋生回忆起企业发展历程时感慨万分。

    “三和集团的海外拓展之路始于2003年,那一年,该公司开始派员实地调查非洲市场,对非洲蜡印布特点和风格进行研究,11月份正式试产蜡印布。2004年2月份,经我们检验合格,该公司出口了第一批蜡印布12万码、货值91200美元。由于产品定位准确,深受非洲客户欢迎,市场越来越大。近三年,三和集团年出口额都在3亿美元以上。”山东聊城检验检疫局工作人员刘海珍介绍说。

    以市场为基准,及时准确地调整营销策略是三和集团成功的秘诀之一。三和集团建立了一套比较完整的市场研究和分析系统,在历史文化、民族风情、消费特点等多个方面对非洲各地区的市场需求进行全面的调查研究。目前,非洲多数国家的工业化水平较低,技术水平与我国相比有不小差距,当地所生产的产品价格相对较高,许多工业品、日用品等都靠进口,并且非洲国家与我国在经济上有很强的互补性,这都给我们企业在非洲占据更大的市场份额提供了巨大的空间。面对非洲这个大市场,三和集团在产品设计、生产过程中,准确把握非洲文化传统、气候条件、消费习惯等各个要素,为非洲人民量身定制了产品,所生产的蜡印布产品花型新颖、手感柔和、色泽艳丽,在非洲市场备受客户的青睐。

    “市场开发不是一劳永逸的,而是不断变化的,只有及时、准确把握市场需求,生产出适销对路的产品,才能立于不败之地。”三和集团国际销售部经理狄寿利说。为持续满足广大非洲客户的需求,三和集团通过对非洲市场的进一步调研,准确把握变化了的市场需求,对产品结构进行持续调整。目前,形成了机印真蜡布、网印真蜡布及仿蜡布等若干主导品种,产品色泽浓艳明快、图案丰富精细、蜡纹自然活泼、手感柔软厚实和富有立体感,深受非洲消费者的青睐。在贝宁、多哥、加纳等非洲国家,三和集团的产品占这些国家市场份额的70%以上,形成了稳定的客户群。近三年,三和集团的蜡印布占世界市场份额的27%左右,成为世界上规模最大的蜡印布生产加工基地。

    领先之道在于“快”

    2003年以后,棉花大幅涨价,市场低迷,很多纺织品已经接近亏损边缘。在这种情况下,三和集团突出一个“快”字,大力调整产品结构。当年,该公司投资3000万元用5个月时间新上了两条蜡印生产线,抢抓了国际市场的先机,开拓了非洲市场。

    正如宛秋生所言“快一步就能当第一,慢一步就被淘汰”。三和集团在准确把握市场需求后,出手快,在产品设计、生产、销售渠道、品牌打造等多方面快耕、深耕,在新产品的开发上,集团公司不遗余力,成功研发出珠光粉发泡印花蜡印品种、双气泡蜡纹和机印铜辊印蜡,投资7000万元对蜡印生产线进行节能新技术改造。2012年,该公司认真研究分析市场,按照市场需求,加大技改投入力度,新上两条机印生产线、4条仿蜡生产线、烘蜡机设备和湿布丝光设备等,能够形成机印布年产260个柜、仿蜡布年产800个柜、真蜡布年产1300个柜的生产能力,形成了机印、网印、仿蜡产品结构合理的生产布局。技改的投入和产品结构的调整,使企业在生产经营中占据了主动,形成了新的竞争力,牢固地占领了市场。

    “三和对信息的反应很快,2011年,聊城局组成了专题组到企业调研,建议企业加大技改投入力度,提升产品档次。该公司经过分析调研,当年就投资1400万欧元从德国进口了44台高档气流纺设备,从比利时进口了104台喷气织机设备,经我们检验合格,2012年上半年就完成调试正式投产。目前,该公司的蜡印布生产设备和技术是该行业最先进的,生产规模也是全球最大的。”谈起三和集团锐意改革的魅力,刘海珍语气中充满了赞许。

    活力之源在于“信”

    据狄寿利介绍,三和集团以品牌立信,在出口为主的蜡印布过程中,对使用“三和”商标的客户实行优惠政策,对产品质量和交货期限进行更加严格地把关,这一切都是为了让客户达到百分之百满意。

    从原棉到纱线、面料、设计、染整、包装,三和人不放过任何一个可能影响产品质量的环节。对棉花的品级、强度、长度、细度加强检验,对蜡质、棉子壳及木质素等去除等前处理精益求精,对松香、染料等辅料的有毒有害物质等严格控制,像打造艺术品一样生产产品,确保了产品质量。

    国内的蜡印布出口始于聊城,之前,无论是在非洲市场还是国内市场都没有蜡印布检验标准,如何评判蜡印布的质量?聊城局与三和集团共同进行科研攻关,完成了检验检疫行业标准《进出口棉真蜡印花布检验规程》(SN/T1531-2005)的制定工作,填补了国内外蜡印产品标准的空白。以三和集团为基础制定的蜡印布标准,不仅为产品生产和检验提供了科学依据,也使聊城蜡印布企业在国内外市场有了更多话语权,对市场的影响力和市场信誉度不断提高。正如一位来自加纳的外商所言:“三和是蜡印布标准的领跑者,我们相信,标准的制定者一定是在该行业领先的企业,我们对三和非常信任,愿意和三和做生意。”

    近年来,国际市场在重视手感柔软度、染色匀染度等实物质量的同时,对面料的安全性能日益提高。聊城局会同企业分析调研,强化技术管控能力。企业投资近400万元建立了检测技术中心,引进了全套纤维、纱线、面料检测设备仪器及电脑测色仪等高精端染化料、助剂检测设备,严格检测程序和检测制度,尤其是加大了对禁用偶氮染料、甲醛、pH值等安全项目的检测力度。只有检测合格的原辅材料才能进入生产环节,只有经过检测合格的半成品才能进入下一个生产过程,只有经检测合格的成品才能出厂,确保产品质量符合国内外技术法规和强制性技术规范的要求。

    展望未来,三和人将继续秉承“创国际品牌、铸百年三和”的思想理念,不断提升产品品质,让绚丽多彩的蜡染产品享誉世界。

    《中国国门时报》

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