做企业腾飞的助推手
——广东汕尾检验检疫局帮扶海崇冰鲜猪肉供港纪实
近日，广东省海丰县海崇畜牧发展有限公司（以下简称海崇公司）顺利通过香港食环署检查，这是该公司2006年8月冰鲜猪肉首次供港以来，第六次通过香港食环署检查，获得香港食环署官员高度肯定。该公司在近年严峻出口形势下，供港澳冰鲜猪肉和冻猪肉的出口量稳步增加，从未检出不合格产品。
海崇公司是国家扶贫龙头企业，广东省40家优秀民营企业之一，也是内地4家首批冰鲜猪肉供港澳加工企业之一。主要经营屠宰加工冰鲜、冰冻猪肉和烤猪肉出口港澳地区。该公司从2002年建厂至今，在发展的每个阶段都倾注了汕尾检验检疫人辛勤耕耘的汗水和心血。
提前介入 高标准指导帮扶企业
冰鲜猪肉是指在0~4℃温度下冷却的猪肉。冰鲜猪肉味道鲜美，安全卫生，近年来，逐步被广大消费者所接受。早在2002年，海崇公司因应我国对外贸易经济合作部取消对供港澳猪肉出口配额管理有关规定的政策要求，开始兴建冰鲜猪肉出口加工厂。如何做好供港澳冰鲜猪肉的检验检疫工作，让港澳市民吃上安全卫生的放心肉，成为摆在汕尾检验检疫人面前的新课题。为此，广东汕尾检验检疫局对这项工作极为重视，迅速抽调动检专业技术骨干成立工作小组，全力以赴开展工作。有关人员认真查阅有关法律、法规和文件资料，深刻领会国家质检总局关于输港澳冰鲜猪肉、牛肉的检验检疫和卫生要求等文件精神实质，在认真学习、充分理解的基础上，结合汕尾的实际情况，制定了《汕尾局供港澳冰鲜猪肉检验检疫工作方案及监管计划》，确保供港澳冰鲜猪肉检验检疫工作有据、有序、规范全面开展。
为了引导企业高标准、高起点建立起规模化、现代化生猪屠宰和冰鲜猪肉加工厂，汕尾局从企业选址开始就提前介入，热心引导帮扶该企业。期间，从厂房规划、生产加工流程、质量控制、兽医卫生检验等环节给予专业性指导，帮助企业从业人员进行技术培训，同时派出驻厂兽医人员，对生猪检验检疫、药物残留、饲料及其添加剂的使用实施严密监控，对宰前、宰后检验和加工厂的卫生状况进行监督，确保冰鲜猪肉质量安全。在汕尾局的大力帮助下，短短一年时间，海崇公司就建立起了一个占地45万平方米，年屠宰生猪100万头，加工厂房面积7500平方米，冷库15间，速冻能力500吨，冷藏库容量2500吨，日产冰鲜猪肉3000头的广东省最大规模的冷冻冰鲜猪肉加工厂。
为使新建的冰鲜猪肉加工厂符合国家卫生注册规定的条件，汕尾局积极指导该公司购置最先进的生产加工设备，从硬件基础设施和软件管理等方面按高标准、高质量进行配套建设。通过努力，该公司通过了香港食环署和国家认监委的考核，被定为国内首批4家供港澳冰鲜猪肉加工厂之一，生产的冰鲜猪肉首批于2006年8月23日正式供应港澳市场。
严格把关 加强出口检验检疫
海崇公司在汕尾局的大力扶持下，经过几年来的努力，终于走上了稳定发展之路。汕尾局在出口冰鲜猪肉的检验监管上也总结出一套行之有效的做法，牢牢把好以下七道关，确保了供港澳冰鲜猪肉的卫生质量要求。一是生猪进厂源头关。对供宰活猪要求必须来自检验检疫机构注册或备案的饲养场，并经检验检疫合格后才能进入屠宰车间屠宰，确保每只待宰生猪的质量安全。二是屠宰肉检验检疫关。生猪宰后要进行皮肤、胴体、红脏、白脏、旋毛虫等一系列兽医检验检疫，合格后方可进入预冷库。三是温度控制关。确保加工厂分割、包装车间温度不得高于12℃，冷却温度严格控制在0~4℃，冰鲜猪肉出厂时，确保分割体及分割肉的中心温度不高于4℃，冰鲜猪肉运输过程须保持0~4℃的温度。四是药物残留监控关。根据具体情况定期对加工好的冰鲜猪肉进行乙类促效剂、氯霉素、四环素、磺胺类等药物残留检测。五是包装标识关。经检验检疫合格的冰鲜猪肉加盖检验检疫合格印章，外包装加贴防伪镭射标识，内外包装须符合卫生要求，并加贴标明注册厂、生产日期及生产批号等内容的标签。六是运输要求关。要求冰鲜猪肉产品应当在加工后72小时内出境，运输车辆应在装运前后清洗消毒，须设有密封、防尘、防虫、防啮齿动物进入，并设有冷冻装置和温度记录装置等。七是准确及时出证关。由于冰鲜猪肉出口的时效性较强，须在72小时保鲜期内及时上市，因此出证要准确及时，确保顺利通关。
从2006年8月23日首批供港澳冰鲜猪肉出口至今，汕尾局驻厂兽医加强检验检疫，督促加工厂的认可实验室对每批到厂活猪按1/25（每批不少于4个样）抽取尿样进行药物残留检测，经检验合格才能进入屠宰车间屠宰，确保每只待宰生猪的质量安全。同时，每周抽取尿样2~3个送该局实验室和广东局动检实验室进行微生物和药物残留检测，每年检测样品达200份以上，从根本上保证供港澳冰鲜猪肉的安全卫生质量。
推出实招 做企业的贴心人
冰鲜猪肉是出口敏感食品，为了使生产加工的冰鲜猪肉达到安全卫生的质量要求，汕尾局每年都为该企业从业人员进行1至2次的技术培训，讲授GMP、SSOP、HACCP的知识，规范企业人员操作，认真帮助企业按HACCP标准建立质量保证体系，指导企业加强对冰鲜猪肉加工各个环节的卫生质量监控，重视提高员工技能和卫生质量意识，并对企业进一步改进工艺、健全制度、规范管理等方面提出系列合理化建议，通过多项措施全面提高企业自律自控能力及管理水平，确保汕尾供港澳冰鲜猪肉的质量安全，使供港澳冰鲜猪肉以质取胜，赢得香港市民的信赖。
2008年初，由于各种因素的影响，活猪价格一度高涨，该加工企业的原料来源受到严重的影响，企业陷入极度的困难。汕尾局积极争取国家质检总局和广东局的支持，从原来规定10家配套注册猪场扩大到34家，解决了该公司原料活猪供给困难的问题。汕尾局还率先在广东局检验检疫系统与湖南、广西检验检疫局签订《关于建立湖南局注册活猪原料供汕尾加工出口监管沟通协作机制备忘录》和《关于建立广西局注册活猪原料供汕尾加工出口监管沟通协作机制备忘录》，解决冰鲜猪肉生产加工原料问题，受到企业好评。
2010年，随着人民币的升值，内地供港冰鲜猪肉价格逐渐走高，香港猪肉市场被来自泰国、巴西等地的低价冰鲜和冷冻猪肉抢占了部分低端需求，广东供港优质冰鲜猪肉遭受极大挑战，出口量小幅回落。为了进一步增加我冰鲜猪肉在港市场竞争力，经请示广东局并多次与香港食环署协商，2010年8月海崇小包装冰鲜猪肉成功登陆香港市场。企业开展分割小包装冰鲜猪肉业务，进一步优化了生产工艺流程，降低了在港分割猪肉带来的二次污染，增加了劳动需求，减轻企业在港分割冰鲜猪肉的成本，丰富了供应品种，增加了企业产品竞争力。
此外，汕尾局结合近年来开展产品质量和食品安全专项整治等活动，成立了出口企业帮扶领导小组，多次赴该公司实地调研，制定了信息通报、定期培训、帮助企业实验室建设等有针对性的帮扶措施。按广东局的创新食品监管方式和手段的要求，汕尾局率先在海崇公司实施食品电子监管，建立出口原料电子监管档案，监测前移。加强风险分析，确定重点检测项目，提高检验检疫监管的有效性，简化了报检手续，确保冰鲜猪肉快捷通关，千方百计帮助企业稳定外需市场，鼓励企业进一步做大做强。
海崇公司董事长、全国劳动模范、全国人大代表蔡妈辉动情地说：“感谢汕尾检验检疫局多年的扶持和帮助，如果没有他们的支持，就不会有我们企业今天的发展和壮大。”
（梅 娜）
《中国国门时报》
