据南通检验检疫局统计，2012年南通口岸受理退运货物申报136批次，货值947.81万美元，较去年的99批次、579.24万美元分别增长63.7%和37.4%。
其中非法检货物77批711.29万美元，分别占总批次、金额的56.6%和75%。涉及铁链条、炉用碳电极、轴承钢球、纺粘无纺布、人棉坯布、皮制工作手套等多个行业。法检货物59批，236.52万美元，涉及开关、大豆分离蛋白、钢丝绳、数片机、山梨酸钾、服装、盐渍羊肠衣等产品。
从对南通口岸退运货物追溯调查的情况来看，产品质量问题仍是退运的第一主因，达101批，占74.2%。主要体现在生产工艺水平不能满足客户对产品的要求；对合同的理解出现偏颇；不能有效控制加工质量，导致产品质量参差不齐；不了解进口国检验标准而造成设计失误，导致不符合要求而退运；忽略了产品包装的设计要求，因包装不合格导致退货；不重视包装的保护作用，因劣质包装使产品在运输过程中受损；生产工艺科技含量低，产品粗糙等。
案例一：南通某公司出口的无纺布，为出口非法检产品，2012年上半年累计遭遇出口退运6批，807卷，39.37吨，价值11.37万美元。经南通局调查，所退运之无纺布为出口至日本及马来西亚，制作婴儿纸尿裤所用，一向以较高的品质著称，此次被退运的原因为无纺布表面出现油污。一直不知原因，后经南通局检验人员与工厂共同分析后发现，工厂大型自动包装机中一螺钉松动，机器出现漏油点，导致经检验合格后的产品在包装环节出现不规则油污点，影响了产品的品质及后期使用，从而造成了巨大的经济损失。
从上述退运情况给予我们的启示：对产品生产流程的任何一个环节都不可掉以轻心，后期包装同样需谨慎对待，即使是机械化程度较高的自动包装机同样需定期检修，从而有效保证产品质量，避免不必要的损失。
案例二：退运产品为劳保手套，非法检产品，生产企业为南通某安全用品有限公司，货值共计121891.8美元，数量共计151560双，退运国家为加拿大。退运原因为部分产品霉变。通过调查，我们获悉情况如下：该产品生产环节并无质量问题，装箱、仓储、出运恰逢梅雨季节。连日的雨水造成的密闭潮湿的储存环境，该手套的主要成分为棉，在这种储存环境下易发生霉变。生产企业没有留意到这种气候可能造成的影响，并没有对生产的劳保手套采用具有防潮效果的包装，也没有采取其他防潮措施。这两批劳保手套运至加拿大后收货人发现产品部分霉变，最终这两批产品大部分被退运。
这个案例给我们的启示：生产企业不仅要关注原辅材料的品质、生产环节的质量控制、还应特别注意自然环境对产品质量的影响，选择适合产品的包装方式，关注产品的运输仓储条件是否会对产品产生不良的影响，避免此类原因造成退运，对企业产生重大损失。
案例三：2012年11月15日南通局对一批美国退运的粗品肝素钠（非法检）进行退运调查。经调查，该批货物系南通某药业有限公司2012年5月出口至美国，共计6桶，116.44公斤，货值733550美元。此产品客户要求 LOD（干燥失重）的规格为≤15%（外贸合同中未注明）。该企业参照美国药典的测试方法，在出货时测试结果认为是符合规格要求。但该产品的最终使用地为欧盟，故客户收到货物后参照欧洲药典的测试方法，测试结果为16%，故认为不符合他们的规格要求。经反复确认后，考虑到未来的合作关系，该公司同意按照客户测试标准，并按照客户要求全部退回后重新干燥处理后复出口。
此案例表明，企业在出口前一定要与客户签订合同确定产品标准，同时确定检测方法，以避免因检测方法不统一，而造成检测结果不一致，引起不必要的损失。
虽然出口退货总额占到总出口贸易额的比例很小，但出口货物退运情况的增多，既浪费有限的资源，降低生产效率，增加出口企业的负担，影响企业的运作效率，给企业造成不必要的损失，也增加了通检通关的压力，影响通检通关的效率，同时虚增了进出口统计数量，给外贸发展造成一定的负面影响。
为此，南通检验检疫局建议出口企业应采取多种措施积极应对。
一要及时了解进口国对进口商品的质量要求，减少和避免因品质问题导致的退货风险。二要及时掌握国外技术标准、法规并拓宽信息面，了解输入国技术贸易壁垒的情况，及时调整生产标准。三要在贸易合同中明确质量标准，分清责任，避免承担因外方原因产生的退运费用。四是积极开拓东南亚、中东、中南美等新兴市场，规避日本、欧美等敏感市场。（姚丽）
