一、椒江区锅炉使用现状及节能降耗的必要性
椒江区作为沿海较发达的县（市、区）之一，电力、医化、纺织等行业发展初具规模，锅炉作为主要供能设备，使用数量非常大，在带来经济效益的同时也增加了能耗负担，更加重了环境载荷。据不完全统计，目前全区共有锅炉686台，其中在用锅炉311台，按照300吨/时的锅炉实时蒸发量，全年需耗标准煤15万吨左右，开展锅炉节能降耗工作势在必行。
政策要求：《十二五规划》强调：健全节能减排激励约束机制，优化能源结构，合理控制能源消费总量，健全节能减排法律法规和标准，强化节能减排目标责任考核，把资源节约和环境保护贯穿于生产、流通、消费、建设各领域各环节，提升可持续发展能力。锅炉作为生产环节的供能设备，在目前的技术和使用条件下，节能减排潜力巨大。
形势所迫：当前，全区锅炉使用量越来越大，在能源消耗上所占的标准煤比例越来越多，其带来的负面影响，已等同于环境污染、碳排放等问题，不容忽视。
竞争需要：当前市场竞争激烈，如何使低成本产生高效益是每个企业主必须思考的问题。而锅炉节能的优势恰恰能为企业节省更多成本。以1台蒸发量为4吨的燃煤工业锅炉为例，如果是满载荷运作，平均每小时煤耗约为0.8吨（计算公式为：实时蒸发量/5），一天按24小时运作计算共用煤约20吨。如果热效率能够提升至80%（目前一般工业锅炉热效率为60—70%），那么日节煤约为2.4—4.8吨，按目前标准煤价计算，该企业一年能节省燃煤投入78.84—157.68万元（全年按365天运行计算）。
由此可见，锅炉节能降耗不仅是政策需要，也是大势所趋，更是加快转变经济发展方式、实现区域经济转型升级的有力推手。实现锅炉节能降耗，刻不容缓。
二、当前椒江区锅炉使用存在的主要问题
今年，椒江质监分局在全区范围内开展锅炉“三进三送两提升”节能降耗帮扶工作，筛选出10家锅炉使用单位和1家锅炉安装单位作为首批帮扶对象。在开展此项工作过程中，该局发现锅炉使用单位的节能降耗意识薄弱。大部分锅炉只具备简单的节能措施，有些甚至无任何节能环保附属设备，造成能源利用率低，资源大量浪费。主要体现在以下几方面：
（一）技术落后导致能源浪费。变频技术使用率不高。根据现场排查，椒江区锅炉在运行中存在煤层比较密实、煤层密度分布不均匀等现象，导致煤层透气性差、通风阻力大、炉排上通风分布不均匀等问题。因此，锅炉的鼓风、引风量的控制极为关键。但是许多中小型企业均未安置变频设备，锅炉鼓、引风变频技术较为落后，使得锅炉在运行过程中炉膛内的燃烧气压无法准确得到控制，导致过量空气系数较高，造成热量损失，同时也增加了鼓、引风机的耗电量。锅炉运行自动控制水平较低。目前全区工业锅炉在节能燃烧方面自动化水平还比较低，仅有一些为保证锅炉安全运行的简单附属设备，如高低水位报警装置、超压报警装置等。大部分企业的锅炉燃烧过程基本没有自动调节，主要依靠司炉人员凭经验观察调节，侧重于安全燃烧而忽视了节能燃烧，以致锅炉运行效率偏低。在缺乏基本的自动控制、控制仪表不合适、运行调整不佳等因素下，能量大量损失，燃煤锅炉热效率往往只在60—70％左右。
（二）司炉人员素质不高，节能技术水平低。长期以来，司炉工被视为简单的体力劳动者，很少参加正规的技术培训，以致其文化技术水平普遍偏低，况且有些企业不重视安全，司炉人员无证上岗现象仍然存在，节能降耗缺乏技术支撑和人才保障。据测试，在炉型、煤种、用汽等条件相同情况下，由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3－10个百分点。以这个比率来算，如果司炉工的节能水平普遍提高了，椒江区全年可节约标准煤5000——10000吨。
（三）煤商求利导致煤质过差。目前椒江区使用的锅炉绝大部分是燃煤工业锅炉，而燃煤的产供极为紧张。因此许多煤商图谋利润大肆销售低质、劣质燃煤，其颗粒度、热值、灰分等均无法保证。再加上目前的工业锅炉90%以层燃锅炉为主，此种锅炉对煤质的适应性较差，当煤质发生变化时，其燃烧情况不能及时作出相应变化，这样就会造成燃煤燃烧不完全，能源再次浪费。
（四）设备落后导致能量损失与环境污染严重。当前，全区大部分企业都使用中小型工业锅炉，由于余热回收设备未跟进，其排烟温度在200℃～300℃之间，造成过多的热量流失。此外，由于企业不重视环保，不能很好地利用除尘器和脱硫罐，有些甚至未安装，除尘、脱硫工序根本没做到位。导致大量高温烟气及粉尘SO2、CO2、NO排空，对环境造成极大污染。
三、推进椒江区锅炉节能降耗工作的对策
针对锅炉使用存在的种种问题，椒江质监分局联合锅炉节能有关专家，切实开展锅炉节能降耗帮扶工作，通过“四加强”推进全区锅炉节能降耗工作，提高整体节能水平。
（一）加强政策引导，提供政策支持。
在今年年初，为强化全区锅炉使用单位节能降耗意识，提高锅炉节能技改水平。椒江质监分局下发了《关于开展特种设备节能技术帮扶“三进三送两提升”活动的实施方案》（椒质发〔2012〕1号），扎实推进锅炉节能降耗帮扶工作。通过印发锅炉节能知识宣传册、开展锅炉能效测试、推荐节能典型经验等诸多途径，向企业提供锅炉节能信息与技术，以帮扶其进行锅炉节能技改。
（二）加强技术推广，夯实技术基础。
在开展“三进三送两提升”锅炉节能降耗活动中，椒江质监局积极向锅炉使用单位介绍锅炉节能降耗应用技术，主要有以下几个方面。
一是提高冷凝水回收节能技术。一般来说，锅炉所产生的蒸汽需要经过生产用热设备后才能生成冷凝水。目前椒江区在用工业锅炉中75％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低煤耗。目前，有部分节能意识较强的企业已开展了冷凝水回收工作，主要用于生活热水和食堂用水，经济节能，较为理想。从已有的冷凝水回收情况来看，可提高热效率达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。
二是提高隔热保温节能水平。目前椒江区锅炉使用单位对炉体的隔热保温措施不够重视，导致旧锅炉和小锅炉隔热保温效果较差。不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温技术，大量热能在传输过程中散发。因此提高对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备的隔热技术水平，对促进锅炉节能降耗十分有效。
三是提高控制系统节能改造技术。目前工业锅炉控制系统节能改造有两类。第一类是充分利用燃煤锅炉的附属设备，燃煤锅炉主要辅机（鼓风机和引风机）的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，提高鼓、引风的变频技术或安装适当的调速器械，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况。这样一来，既可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能方式简便，效果显著。第二类是提高锅炉燃烧自动化控制水平，即将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般热效率可提高10%左右。目前，台州市特种设备监督检验中心相关专家正在研究自动调节变频数据控制鼓、引风量来达到节能降耗目的，即利用探测仪测定锅炉排烟中的O2含量，根据O2含量来实时调节变频数据，控制风量，降低过量空气系数，从而实现理想燃烧，达到节能环保的技术要求。
（三）加强培训教育，提供智力支持
锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起着关键作用。而当前椒江区司炉人员的节能意识和技术水平不高，因此，加强对司炉人员的培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识，亟不可待。
鉴于此，椒江质监局在培训教育方面加大了力度。截止目前，该局已培训司炉人员556人（2011年9月16日统计），培训特种设备管理人员424人。在开展培训工作的同时紧密联系使用单位，建议其实行合理的节能考核奖惩措施，开展运行班组间的节能竞赛，以提高司炉人员的节能意识和责任意识，促使司炉人员熟悉掌握系统和设备的功能，定期对设备进行维护保养。
（四）加强设备更新，提供设备保障。
目前，企业使用旧设备的现象较为普遍。许多企业为了减少投资成本，就抱着侥幸的心理使用旧设备、超期设备、国家明令禁止使用的设备，导致安全隐患增加。日常安全监察工作表明，目前全区使用旧锅炉、超期锅炉、淘汰锅炉现象仍有存在，比较集中在小型企业或小作坊。这些企业的负责人，安全意识极为淡薄，更不用说节能降耗的投入。因此，椒江质监分局在开展特种设备安全监察的同时加大了对企业安全、节能思想的灌输；积极鼓励企业进行设备更新，选用安全、节能、环保的新型设备。截止目前，共有6家锅炉使用单位采用分局的技术建议，开展节能技改。
总之，锅炉节能降耗工作应将软件节能与硬件节能相结合。在生产生活中，我们要有效地利用蒸汽，高效回收余热，提高对各种管道的保温技术，利用变频器、省煤器、预热水箱等装置进行节能，同时加强对司炉人员和管理人员的安全培训、节能培训。使有限的能源，发挥更大的作用，为推动椒江区建设“首善之区”、改善全区环境质量再建新功。（陈怡文）
