目前，河北省有260余家出口危险货物生产企业，出口危险化学品达600余种，38家企业从事危险品包装生产，涵盖开（闭）口钢桶、塑料桶（罐）、塑编袋、牛皮纸袋、集装袋、纸板桶、纸箱、木箱等所有包装种类，涉及海运、空运和公路运输等领域。河北包装行业高速发展，建立了相当的生产规模，已成为中国制造领域里重要的组成部分。
危险化学品特别是对环境有害物质，如果由于包装、装载不当或事故进入环境空间，不仅会造成人身及财产损失，还会导致较为严重的污染，因此国家对危险化学品包装要求比较严格。《中华人民共和国进出口商品检验法》及其实施条例等法律法规均对危险化学品包装提出要求，《危险化学品安全管理条例》已于2011年12月1日施行，其中规定“质量监督检验检疫部门负责对进出口危险化学品及其包装实施检验”。
为保证出口危险化学品包装的质量安全，河北检验检疫局技术中心包装实验室积极探索检测方法，抓住细节，从三方面着手，持续提升质量安全保障能力。一是在严格按照标准检测的前提下，根据包装容器试验样品材质、结构、容积和特性的不同，将跌落试验划分在三个区域进行，并分别配置了相应的实验设备；二是按照常用包装容器试验样品拟装物的重量，预先准备25公斤、30公斤、50公斤等标准沙袋，不仅提高了工作效率，而且降低了检测人员的工作强度；三是建立并实施了实验室人员知识更新和技能培训机制，与时俱进学习新标准、掌握新技能。
2011年，包装实验室共检测包装容器450批，检出不合格包装容器83批，其中9批为危险品包装容器，涉及集装袋、纸板桶、木箱、塑料桶和钢桶等。在严格把关的同时，该实验室统筹分析检测数据，找出了导致产品不合格的原因——除个别包装制作工艺设计存在问题，多数是由于包装生产企业为求利润最大化，忽略技术创新而单纯消减成本所致。他们或降低原材料的购进价格和档次，或减少产品的物料投入，或简化工艺过程，这些错误的成本控制方法直接导致产品质量下降。例如，承接山西某制桶厂生产的一批钢桶性能检测时，跌落、堆码和气密试验都顺利通过，只有液压试验环节发生渗漏，重新生产后仍不能通过。经研究分析发现，系厂家使用的卷封用密封填料（俗称“密封胶”）质量低下，降低了钢桶的抗渗漏能力。承接石家庄某纤维板桶厂生产的一批危险类别为I类的纤维板桶性能检测时，在进行1.8m跌落试验过程中，三个实验样品均出现严重底部开裂现象。经调查，该企业为了降低成本，低价购进了另一供货企业生产的底托，而开裂的底托断层显示，属于劣质材质导致的底部开裂。低品质的危险品包装容器，一旦在运输途中发生摔落等意外，后果将不堪设想。
包装实验室及时与生产企业沟通，指导企业有效整改，避免了同类问题再现。自1990年筹建至今，包装实验室已累计完成检测数千批，凭借过硬的硬件设施和科学规范的内部管理，任何存在缺陷的包装容器都未能逃过包装实验室的“火眼金睛”，河北出口包装近二十年来未出现大的质量纠纷。由于包装实验室的保驾护航，目前，危险化学品出口与日俱增已成为河北对外贸易的一大新亮点。
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河北检验检疫局技术中心包装实验室筹建于1990年7月，1999年通过东北大区实验室注册考核，2005年通过CNAS扩项审核，成为全国15家具有危包许可证检测资格的包装实验室之一。
2005年至今，该中心先后投入近150万元进行实验设备的改造升级，现拥有各类检测设备40余台套，可完成危险化学品包装的各类检测，主要检测种类包括瓦楞纸箱、塑编袋、集装袋、钢桶、塑料桶、木箱等，主要承接河北和山西两省的出口危险品包装容器性能检测任务。
（河北检验检疫局）
