随着智能手机的快速发展，手机越来越成为大众化的电子消费产品。人们在体验手机带来的生活便利同时，手机关键配件（如手机充电器、手机电池）的质量安全问题也引起人们的广泛关注。据不完全统计，十多年来，国内外已经发生了五、六十起与电池安全相关的问题和事故。2009年欧盟Rapex-China平台通报我国以手机配套电源适配器为主的电源适配器不合格案例32批，占全部机电产品通报数量的14.4%。2010年插头插座通报较2009年增加9起，信息设备通报较2009年增加12起，原因主要就是以手机为代表的信息设备出口增长较快，而配套使用的电源充电器等产品，未同时符合插头插座和信息设备标准要求。
手机在吴江地区属于第一大出口产品。据吴江检验检疫局了解，作为手机产品的关键配件，充电器和锂电池属于涉及人身安全的产品，有严格的安全检测项目和标准要求，如充电器的抗电强度、电气间隙、绝缘等级等；电池的放电性能、短路保护、过充、热冲击等项目。但作为手机生产企业，本身并不生产这些配件，缺乏相应的配件产品专业知识和检测设备，在进料检验中往往会过份信赖供应商提供的报告而忽视这些配件安全项目的确认，即使做检测的测试方法和测试判定条件往往都不正确。另外根据《进出口GSM蜂窝电话性能要求检验规程》（SN/T 1163.2-2002），在手机出口检验中并没有对手机关键配件的检验要求，也增加了相关安全隐患。
检验检疫部门提醒相关手机出口企业要树立产品质量主体责任意识，严把关键配件产品质量关，避免因过度追求降低产品成本而忽视产品质量安全。加强配件安全标准的学习和应用，提高检验员专业知识和操作技能，制订完整的配件进料检验规范并严格执行。完善关键配件产品质量追溯机制，遇到客户相关投诉和出口退运问题能及时分析原因，制订预防纠正措施。对于由客户另外提供手机配件的，企业要细化合同和技术协议要求，签订免责条款，规避贸易风险。同时检验检疫部门也要加强手机关键配件的抽查检测和登记备案力度，不合格的手机配件坚决退出并列入黑名单。完善进出口手机检验规程，增加手机配件的质量安全要求。（陈波）
陈波
