伊利打造智能化全产业链 助力中国乳业 “健康+智慧”发展

文/本刊首席记者 刘回春

今年国务院《政府工作报告》、国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要均提出推进产业数字化转型。

事实上，伊利很早就开始了数字化智能化建设，把数字化智能化技术应用到了全产业链各个环节，推进“智慧乳业”建设，通过数据共享、标准统一、平台建设打破数字孤岛，从原奶生产到消费终端的全产业链条都真正实现了产业数字化智能化。

如何进一步推动中国乳制品行业实现高质量发展？伊利正在给出答案：打造“智慧乳业”。

推动数字化智能化与乳业全产业链深度融合，助力乳业转型升级，打造健康优质的中国牛奶，更好地满足消费者需求——这是乳业行业龙头企业伊利正在探索的中国乳业高质量发展新路径。

“智慧乳业”贯通产业链。在南京举行的中国乳制品工业协会第六届理事会第八次会议暨2021年中国乳制品行业经济运行会议上，伊利集团副总裁刘刚在会上分享了伊利“智慧乳业”建设经验。此次会上，伊利旗下产品金领冠荣膺“2020年度主流品牌婴幼儿配方乳粉质量大赛”的最高奖“质量金奖”，该产品正是伊利“智慧乳业”建设的重要成果之一。

打造智能牧场，保证奶源品质

位于产业链上游的牧场是乳制品生产的“第一车间”，伊利打造“绿智能牧场”，通过数字化智能化技术为奶源品质保驾护航。

在伊利“绿智能牧场”，智能系统对每一头奶牛的健康、运动、膳食、产奶等数据进行综合分析，确保奶牛健康产出优质奶。

在伊利“绿智能牧场”，智能系统对每一头奶牛的健康、运动、膳食、产奶等数据进行综合分析，针对性地提供精准饲喂配方，保障奶牛膳食营养。同时，牧场引入了视频监控人工智能识别技术，采用人工智能图像识别、关节识别、结果数据可视化的成套方案，通过AI算法，对牧场各项生产流程进行实时地监控和分析，确保每一个环节合规合度，生产出来的每一滴奶都是最优品质。

建设智能工厂，优化生产管理

来自“绿智能牧场”的优质原奶在智能系统的全程监控下被送进伊利智能工厂。在呼和浩特的一座伊利智能工厂里，中央控制室的5名工作人员通过面前的电脑，便可对18条生产线的数百台设备和8000多米的管线进行管理。

伊利智能工厂配备的机器人极大地提高了生产效能。

这座智能工厂在配套装箱机器人、码垛机器人、缠绕机器人等各种机器人的辅助下，每天生产出1200吨、600万包产品，按照国家卫健委建议的每天300毫升饮奶量计算，能够满足400万人的日饮奶需求。

同时，通过从研发、成本管控、品质保障到产品流通全过程的数据挖掘与分析，智能系统敏锐地捕捉生产制造环节的食品安全风险，使食品安全链条变得可视化、可数据化，更高效地为消费者生产出高品质的产品。

精准洞察消费需求，升级消费体验

伊利充分利用数字化智能化技术，深度洞察消费者多元化、个性化的健康需求，如通过智能可穿戴设备，有效识别人体营养需求，精准匹配产品，针对性地进行营养补给。当智能设备检测到消费者运动强度较大、能量消耗多时，系统会推荐饮用纯牛奶，提供优质乳蛋白和好吸收的钙，强健骨骼。

荣膺“质量金奖”的金领冠就是伊利数字化智能化创新的成果。伊利深耕中国母乳研究19年，在千万母乳营养成分数据的支持下，借助数字化智能化等多种技术，对母乳中的脂类、碳水化合物及其衍生物、核苷酸、微生物等进行深入研究，取得了五项核心配方专利，并将这些专利发明成功应用到金领冠系列产品中。

通过数字化智能化技术，伊利更好地集聚全球优质资源，为消费者提供了更多元化、更高品质的产品与服务，为中国乳业高质量发展探索出一条新路径，助力中国乳业转型升级。